阀门怎样维修？大汇总！

计划修理阀门

阀门是设备和管道上的附件，其维护应与设备和管道的维护相结合。

根据原燃料化工部规定的炼油厂设备维修规定，炼油厂公称压力低于PNl6MPa、介质温度低于550℃高、中、低压阀门的维修内容分为小修、中修、大修三类。

各类维修项目包括：

小修:清洗油嘴、油杯、更换填料、清洗阀杆及其螺纹、清除阀内杂物、拧紧更换螺栓、配备手轮等。 中修：包括小修工程、解体清洗零件、阀体修补、研磨密封、矫直阀杆等。 大修：包括中修工程、更换阀杆、修理支架、更换弹簧和密封件等。

室内修理的阀门一般为中小型修理，但垫片也应拆卸、检查和更换。

阀门压力维护

压力维护阀是一项复杂、危险、技术性强的工作。压力维护阀除了大胆、谨慎、果断外，还应有严格的科学态度。特别是易爆、剧毒、高温、高压、放射性等介质堵漏应严格按照事先确定的计划和有关安全规定进行。

压力维修阀门时，应注意以下事项：

在维修过程中，应严格遵守防火、防毒、防爆等相关安全操作规程。 处理带压阀缺陷前，应提出处理方案，经安全技术人员同意，并配合操作人员。在处理阀门缺陷之前，应共同研究重要部位的处理，并按规定办理火票、毒票等手续。 有丰富实践经验的维修人员应处理缺陷，现场人员不宜过多，并有1至2名专门监护人。 要有周密的安全措施，有能力应对较坏的情况。维修人员和现场人员应遵循易燃易爆、高温高压、有毒、剧毒、强腐蚀等介质的保护措施。还应佩戴防毒面具进行有毒、剧毒的阀门维修。 处理阀门缺陷时，应设置安全挡板，并按规定方案仔细观察。 拧紧螺纹前，用煤油清洗和渗透锈螺纹，检查螺栓螺母是否完整；还应添加松锈液或一层石墨粉润滑螺纹。拧紧螺母时，不要用力拧紧，以免螺栓断裂。 焊接阀门时，应遵守焊接操作规程。防止金属过热和变形，产生新的裂纹。扭缝处有新的泄漏，不宜再扭缝，以免扩大泄漏缺陷。

阀门的装拆

螺纹连接装拆

(1) 螺纹连接的防松方法

阀门常用螺母、弹簧垫圈、止动垫圈、开口销等连接件，防止螺母松动。止动垫圈卡紧法和带翅垫圈卡紧法常用于阀杆与关闭件的连接结构，效果好。

此外，阀门用于防止松动的方法包括骑马螺钉（骑马螺钉）固定法和点铆接法，这两种方法都用于不经常拆卸的场合。点铆接法是将螺母与螺栓啮合的螺纹用洋冲点铆接两点或两点以上，使螺纹相互挤压变形，达到防止松动的目的。如果上述方法难以解决螺母松动的问题，则可采用粘接法。

(3) 拆卸螺栓的方法

螺栓的拆卸和组装方法通常与连接形式、损坏和锈度有关。以下重点是拆卸双头螺栓、锈螺栓螺母和断头螺栓。

① 拆卸双头螺栓的方法

双螺母的拆卸和组装方法。拆卸双头螺栓时，上扳手拧紧上螺母 在下螺母上，下扳手反时针旋转螺母， 螺栓会拧出来。如果双头螺栓为反向螺钉(左旋)，上扳手拧紧螺母，下扳手顺时针拧出螺栓；当双头螺栓组装在阀件上时，下扳手按下螺母，上扳手顺时针拧紧阀体上的双头螺栓。如果双头螺栓反向螺钉，下扳手按下螺母，上扳手逆时针旋转上螺母，可拧紧双头螺栓。

另一种拧紧双头螺栓的方法是用一个特殊的螺母拧紧双头螺栓。螺母中的螺纹与双头螺栓相同。将双头螺栓拧入螺母，拧紧螺钉，然后拧紧螺母，拧紧双头螺栓。

② 除锈螺栓螺母的拆卸方法

拆下生锈腐蚀的螺栓和螺母前，用煤油浸泡，找出螺旋方向，然后慢慢松开约1/4，返回原位置；这样，螺栓可以逐渐拧出几次。也可以用手锤敲击螺栓和螺母周围，松开螺纹，然后松开螺栓(但敲击时不要打破螺纹)。用敲击法难以拆卸的螺母，可用喷灯或氧炔焰加热，使螺母加热膨胀，快速拧出螺母。对于难拆卸的双头螺栓，用煤油浸泡后，可用管钳夹在中间光杆上拧出。

③ 断头螺栓的拆卸方法

螺栓在螺孔中断裂是拆卸过程中的麻烦。

拧出几种断头螺栓的方法。

锉榫法和管钳法适用于螺栓外的5个螺栓mm断头螺栓上述高度； 点焊拧出法适用于钻孔小于螺孔的扁钢，点焊填孔后拧出断头螺栓； 方孔楔拧出法适用于螺栓断在螺孔内，方法是先在螺栓中间钻一个小孔，用方孔锥具敲人小孔，然后拧出； 钻孔攻丝恢复法适用于无法取出螺栓的情况。先将螺栓段整平，打样冲洗后，用比螺纹内径稍小的钻头钻孔，最后按原螺纹进行攻丝。先将螺栓段整平，打样冲洗后，用比螺纹内径稍小的钻头钻孔，最后按原螺纹进行攻丝。

断头螺栓采用上述拧出方法前，应采取浸煤油、清除表面油锈等常规措施（这对点焊的拧出方法尤为重要，否则焊接不牢固）。如有必要，还可在热塑条件下加热螺栓周围，拧出螺栓。断头螺栓也可以用化学腐蚀法拧出，生锈腐蚀的螺栓和螺孔可以适当清洗，断头螺栓的拧出可以加速(拧出螺栓后用水冲洗螺孔，避免化学腐蚀阀残留)。

(4) 拧紧螺栓的顺序

阀门装配时，螺栓的拧紧程度和顺序直接影响其装配质量。拧紧一般螺栓容易，连接件不松动。但是，如果垫片和填料结构的螺栓拧紧，应先有后，对称均匀，轮流拧紧。拧紧每个螺栓时，应检查法兰是否倾斜，测量法兰之间的间隙是否一致，以便纠正。然后对称轮流拧紧螺栓，拧紧量小，每次约1/4~1/2圈，直至所需预紧力。特别注意不要拧得太紧，以免压碎垫片，一般以拧到不漏为准。最后，检查法兰间隙，间隙应一致并保持在2mm以上。

螺栓拧紧顺序见图所示。

装配和拆卸键连接的方法

键连接的形式包括平键、滑键(导键)、斜键(楔键)、半圆键(月牙键)和花键，图为键连接的组装形式。

(1) 平键

平键广泛应用于阀门，其截面形状为正方形和矩形。在组装平键之前，应清洁键槽、修剪键的边缘、修剪键的尺寸和精度以及锉刀键两端的圆头。装配时，键的两侧应略有过剩，键的顶面应与轮毂有间隙，键的底面应与轴键槽的底部接触。装配可用手锤轻敲或用钳子慢慢夹住平键，并将其放入轴的键槽中。铜片作为装配垫，以免损坏轴和键。

拆下平键时，应先拆下轮类，可用起子等工具在平键两端拨起，也可用薄铜皮包好平键两侧，用钢丝钳或虎钳夹紧拉出。

(2) 滑键

滑动键实际上是平键的一种特殊形式。它不仅能驱动轮毂旋转，还能使轴和轮毂相对移动。用于传动装置和研磨机上的离合器机构。滑动键可组装在轴或轮毂上。滑动键应与组装好的键槽紧密配合，无松动，并用埋头螺钉固定。滑动键与滑动键槽两侧与顶面之间应有一定间隙。

除埋头螺钉外，滑键的组装和拆卸方法与平键相同。埋头螺钉应紧固，不得松动，应低于滑键面。

⑶ 斜键

斜键类似于平键，但顶面为斜面，斜度为1:100，并有拆卸键。组装斜键时，应清除边缘，修复键与槽的配合精度；然后将轮毂和轴套对准键槽，用斜键插入槽中，检查接触面，接触面不小于70%。如果小于70%，应刮去并修正。最后，在斜键上涂一层白铅油，将斜键放入槽中。斜键拆卸工具包括斜键拉头和斜键拨头。

⑷ 半圆键

半圆键可以在直径较小的轴和锥形轴上自动调节斜度。半圆键的组装和拆卸方法与平键相似。

⑸ 花键

花键像一对内外啮合齿轮，加工精度高，传递扭矩大，阀门使用少。

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