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一、解体
1、 用刷子和棉纱清理阀门污垢(以前放好工具和胶皮)
2、做记号
用记号笔在阀盖与阀体的结合处画V形记号.
3.拆下压兰螺帽
注意拆下的螺帽和垫片摆放整齐。
四、松开门盖螺帽
注意松开,不要拆下
5.开门两扣后,拆下门轮
注意顺序摆放整齐
6、修扣
T三角锉修复型扣毛刺。
7、 拆下门盖螺帽,拆下瓦拉头,检查密封线,拆下缠绕垫,放好。
八、退门杆,掏盘根
二、清理、检查、测量、记录
1、门杆
砂布打磨后,用白布擦拭。用钢板尺测量门杆的弯曲度(小于0.2mm),测量门杆的外径并记录。阀杆螺纹完好,与螺纹套筒配合灵活。表面光滑,无锈蚀和磨损。
2、密封部分
阀瓣和阀座的密封面应无裂纹、锈蚀和划痕。密封线连续无中断,接触面80%以上。
三、门座及门盖
用刮刀清洁门座和门盖内外的组合面。门盖无砂眼、裂纹等缺陷。门体与门盖结合面平整,凹口 径向间隙应符合要求(一般为0).2mm---0.5mm)。检查阀套,无磨损、变形、损坏,配合阀套螺纹,旋转灵活.门套与外套之间的螺纹应紧密牢固,不得松动。准备紧门座结合面螺钉。垫片完好无缺陷。
压兰及盘根室
清洁和抛光。尤其是压兰漆。压兰完好,无锈垢;盘根室内清洁、光滑、无缺陷。每个螺栓和螺母的螺纹应完好无损。门杆与压兰之间的间隙0.20—0.30mm,压兰与盘根间隙0.30—0.35mm。各螺栓、螺母的螺纹应完好无损,配合得当。若间隙过大,应注明超标。
三、记录
(一)维修记录
1、门杆
门杆表面光滑无锈蚀、磨损等缺陷,T型螺纹无磨损、变形、损坏,与门套配合良好,旋转灵活。门杆弯曲度(标准小于0.20mm):0.05mm,符合要求。
2、密封部分
瓦拉头和门座的密封面无裂纹、锈蚀和划痕。密封线连续完整,无中断,接触面80%以上。符合要求。
三、门座及门盖
门盖无砂眼、裂纹等缺陷。门体与门盖结合面平整,凹凸完好。门套螺纹无磨损、变形、损坏,与阀杆螺纹配合良好,旋转灵活.门套与外套之间的螺纹应紧密牢固,不松动。(阀门制造商推荐:中国)门座与门盖凹口与凸口之间的径向间隙 (一般为0.2mm---0.5mm):为0.36mm,符合质量标准。
压兰及盘根室
压兰完好,无锈垢;盘根、光滑、无缺陷。每个螺栓和螺母的螺纹应完好无损。门杆与压兰之间的间隙(标准为0.20—0.30mm):0.36.不符合质量标准。压兰与盘根间隙(标准为0.30—0.35mm):0.30.符合质量标准。
(二)检修结果
门杆与压兰之间的间隙不符合质量标准,其余均符合质量标准。
(三)注明维修人员、记录人员、日期
四、回装
1、做盘根。
2.盖上压兰,穿过门杆,将门杆半开。
3.将垫子放入凹口(按要求涂铅粉)。
4.挂瓦拉头,按标记安装门盖,拧紧接头螺钉(对角拧紧后检查),检查间隙是否均匀。
5.关门,加盘根。错开120°,两圈紧,看压兰是否垂直于门杆。
6.上门轮,关门,关死。
7.清洁门表面并密封。清洁现场,清洁工具,交卷。